Серия MEGA.ARC² 250-4 — 450-4WS

Серия MEGA.ARC² 250-4 — 450-4WS

  • Прочные и невероятно мощные
  • Надежный и прочный корпус аппарата позволяет с легкостью выполнять работу даже в сложных условиях эксплуатации (класс защиты IP23)
  • Компактные или с отдельным выносным подающим устройством
  • Воздушное или водяное охлаждение сварочной горелки
  • Невероятно простое и удобное управление
  • SMC — вы задаете параметры, а SMC производит настройку аппарата
  • Синергетические программы для сварки стали, нержавеющей стали, алюминия, а так же для MIG-пайки оцинкованных металлов
  • Технология будущего — функция FocusARC
  • SDI-Plus — уникальные возможности управления сварочной дугой и тепловложением
  • 2-х и 4-х тактный режимы работы, функции «Заварка кратера» и «Горячий старт», точечная сварка и интервальная сварка
  • 4 клавиши для быстрого и удобного сохранения и вызова часто используемых сварочных заданий
  • RSC — очень точное управление скоростью подачи проволоки, управляемое электронным модулем, что дает невероятную стабильность сварочной дуги
  • Мощные 4-х роликовые механизмы протяжки проволоки
  • Энергоэффективность — энергосберегающий сварочный процесс и режим ожидания «Stand-by»
 

Невероятно прочные и мощные полуавтоматы для сварки MIG/MAG с плавной регулировкой

    Новое поколение сварочных полуавтоматов для профессионального и промышленного применения с интегрированной технологией «FocusARC».

    Превосходно подходят для механизированного или автоматического, роботизированного производства.

    Выберите для себя самый оптимальный вариант — в компактном исполнении или с выносным подающим механизмом, с воздушным или водяным охлаждением сварочной горелки.

Область применения:

  • металлообрабатывающая промышленность;
  • машиностроение и вагоностроение;
  • мостостроение и строительство;
  • судостроение;
  • химическая и нефтеперерабатывающая промышленность;
  • сооружение промышленных установок;
  • изготовление емкостей и резервуаров;
  • предприятия по производству металлоконструкций;
  • предприятия по ремонту транспортных средств;
  • ремонтно-восстановительные работы;
  • монтажные работы.

 

Технические характеристики 250-4

300-4

350-4S

350-4WS

450-4WS

Диапазон регулировки сварочного тока 25-250А 25-300А 25-350А 25-350А 25-450А
Продолжительность включения (ПВ) 50% 50% 50% 50% 50%
Сварочный ток при при 100% ПВ при 40С 180А 220А 250А 250А 320А
Напряжение холостого хода 68В 68В 68В 68В 68В

Количество роликов в подающем механизме

4 4 4 4 4
Подключение к сети 3х400В 3х400В 3х400В 3х400В 3х400В
Предохранитель 16А 32А 32А 32А 32А
При 100% ПВ 5,8кВА 7,6кВА 9,2кВА 9,2кВА 13,4кВА
Охлаждение горелки газ газ газ вода вода
Класс изоляции AF AF AF AF AF
Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23
Вес 120кг 124кг 170кг 173кг 176кг

 


Нажмите, чтобы узнать больше

Подробное описание

  1. Новое поколение сварочных полуавтоматов с плавной регулировкой для профессионального применения с интегрированной технологией «FocusARC» и «REHM SMC».
  2. Модельный ряд MegaArc² 250-4, 300-4, 350-4S, 350-4WS, 450-4WS — промышленные, с воздушным или водяным охлаждением и мощным 4-х роликовым подающим механизмом, оборудованные прочной транспортировочной тележкой с креплением для 50л баллона, в нескольких вариантах исполнения — «компакт» или с выносным подающим устройством.
  3. Плавная регулировка сварочных параметров, по-амперная установка сварочного тока, установка толщины материала с точностью до 0,1мм, корректировка длины сварочной дуги, возможность дистанционного управления с выносного пульта, возможность автоматизации.
  4. Различные режимы работы в серийной комплектации — 2-х и 4-х тактный режимы с функцией плавного понижения тока в конце сварки (функция заварки «кратера»), функция «Горячий старт», точечная сварка и интервальная сварка. На моделях от 350А — функция воздушно-дуговой строжки угольным электродом.
  5. Удобная синергетика, электронное регулирование, удобное и простое программирование по принципу «авто-радио», до 112 свободных программ быстрого вызова — 4 клавиши быстрого вызова на каждую синергетическую линию (диаметр проволоки + материал и защитный газ). Удобный вызов 4-х быстрых настроек через экономичную сварочную горелку “Up/Down” с подсвечиваемыми клавишами.
  6. Синергетические линии для сварки металлов (с разными газами) Fe, CrNi, AlSi, AlMg, CuSi3 (MIG пайка).
  7. Надежное зажигание — система автоматического замедления скорости подачи проволоки обеспечивает надежный розжиг дуги в начале сварочного процесса. После воспламенения сварочной дуги скорость подачи возрастает до номинальной. Одновременно происходит оптимальная настройка процесса зажигания с помощью SDI.
  8. Постоянный контроль за вылетом свободного конца сварочной проволоки и автоматическая настройка времени отжига. После отключения сварочной дуги активизируется особый процесс для заострения конца сварочной проволоки.
  9. SMC (Smart Machine Control)— это комплексная концепция управления машиной — вы задаете параметры и SMC производит настройку аппарата. SMC приводит к великолепным результатам сварки и делает эксплуатацию не только простой, но и максимально надежной. Технология SMC от REHM объединяет в себе четыре основные функции, которые особенно необходимы при повышенных требованиях к качеству:
    • SDI-Plus (Stepless Dynamic Induction)расширенные возможности управления сварочной дугой и тепловложением. Плавно электронно-регулируемый дроссель со сверхбыстрой, плавной регулировкой — обеспечивает великолепный поджиг, оптимальные характеристики при сварке цветных металлов и очень высокую стабильность электрической дуги. Запрограммированная в синергетических программах регулировка дросселем, происходит плавно в процессе формирования сварочной дуги благодаря интегрированному процессорному управлению. С помощью SDI-Plus можно увеличивать и уменьшать количество подводимого в основной металл тепла. Кроме того, ручная регулировка дросселем позволяет произвести оптимальные настройки сварочного процесса при сварке специальных материалов и в зависимости от конкретных требований.

      Преимущества SDI-Plus:

      • Управление тепловложением — быстрая и легко воспроизводимая тонкая регулировка уровня внесения тепловой энергии без необходимости перенастройки со стандартного процесса сварки на «холодную сварку».
      • Управление тепловложением — очень сильные возможности уходить в холодную дугу (дальше чем у других производителей!).
      • Управление тепловложением — так же и в верхнем диапазоне мощности аппаратов, в струйном переносе (только у REHM).
      • Оптимизация провара и формирование корня шва.
      • SDI-Plus так же позволяет управлять эффектом функции FocusARC.
      • Оптимально стабилизированная дуга в фазе зажигания и сварки.
      • Минимизация брызгообразования в смешанной дуге.
      • Существенно меньшая последующая обработка.
      • Оптимальная адаптация сварочных характеристик к условиям сварки, например в трудных пространственных положениях.
      • Возможность исполнения смешанных соединений из оцинкованной стали и алюминия при помощи присадочного материала AlSi5.
    • RSC (Realtime Speed Control)— очень быстрое и точное управление скоростью подачи проволоки управляемое электронным модулем для равномерной и постоянной подачи, что дает невероятную стабильность сварочной дуги. Электронный модуль отслеживает точность подачи по трем параметрам: по встроенному цифровому датчику оборотов двигателя, по току двигателя и по напряжению двигателя. Таким образом, RSC компенсирует механические изменения системы подачи обусловленные износом и допусками системы подачи, а так же компенсирует колебания напряжения в сети:
      • быстрая и эффективная компенсация изменений длины дуги;
      • стабильная скорость подачи проволоки;
      • предохранение от перегрузки при сложном ходе проволоки.
    • CCM (Characteristic Curve Memory)обширная, интегрированная база данных сварочных параметровдля различных программ и регулировок, значений запуска и окончания сварки, а так же значений SDI-Plus. Благодаря синергетическому режиму можно произвести сверхбыструю настройку оптимальных параметров сварки в зависимости от диаметра сварочной проволоки, толщины материала и защитного газа. Так же, на протяжении всего сварочного процесса происходит непрерывное сравнение фактических значений с заданными величинами и при необходимости происходит их оперативная корректировка.
    • RMI (REHM Machine Interface) — простота, наглядность и возможность работать в перчатках. Машинный интерфейс REHM — последовательная логическая структура пользовательского интерфейса, позволяющая с первого взгляда определить все возможности выбора:
      • легкость и простота;
      • быстрая и надежная установка правильных параметров сварки;
      • гарантия отсутствия ошибок при управлении.
        Технология будущего — функция FocusARC. Всего лишь одним нажатием клавиши «FocusARC» (без необходимости перенастраивать аппарат) — основываясь на технологии SDI, происходит выбор «более короткой», мощной и сфокусированной сварочной дуги, обладающей предельной стабильностью. Увеличивается давление дуги с ее одновременной фокусировкой. При этом сварщик достигает высокой степени провара, имея при этом возможность варить при вылете проволоки более 30мм, а так же открывать для себя новые возможности формирования шва.

        FocusARC идеально подходит для случаев когда требуется глубокий провар и надежное формирование корня шва. Технология FocusARC обеспечивает точные и высококачественные сварные швы. С помощью FocusARC для сварщика существенно расширяются области применения:

    • надежное формирование корня шва;
    • особенно глубокий провар;
    • сниженное тепловложение;
    • надежный охват кромок;
    • уменьшение подрезов шва;
    • меньше работ по разделке кромок под сварку;
    • сварка во всех пространственных положениях короткой, мошной дугой.
    Таким образом, можно выделить значительные экономические преимущества, которые обеспечивает функция FocusARC:
    • Экономия материала — сильно сфокусированная дуга существенно меняет условия провара, что дает возможность уменьшить угол разделки кромок шва или вообще обойтись без разделки кромок и технологически надежно обеспечить новую геометрию сварочного шва.
    • Экономия времениболее быстрая скорость сварки, меньший угол разделки кромок с меньшим количеством проходов, меньшее тепловложение благодаря «короткой» и сфокусированной дуге и соответственно меньшая деформация заготовки.
    • Надежность сварочного процесса — высокое давление сварочной дуги компенсирует мелкие ошибки сварщика, не допуская при этом неполных проваров. Твердая, хорошо модулированная сварочная ванна предотвращает увод плавки и сокращает опасность подрезов.
    • Возможность сварки в труднодоступных местах.
    • Кроме того, с активной функцией FocusARC возникает значительно меньше брызг. Если вылет проволоки требуется увеличить, то технология FocusARC обеспечивает более продолжительный сварочный процесс дугой со струйным переносом металла чем традиционные сварочные аппараты MIG/MAG. Тем самым удается уменьшить диапазон смешанной дуги, связанной с образованием брызг. Результатом являются сварные швы с исключительно минимальным количеством брызг, такие швы окупаются благодаря их наилучшему внешнему виду и малой последующей обработке.
  10. Комбинирование FocusARC + SDI-Plus = Быстро, Надежно, Просто. Эксклюзивно — только у REHM. — Эффект функции FocusARC может усиливаться или уменьшаться с помощью регулятора SDI-Plus — управление короткой дугой во всем спектре переноса металла, так же и при струйном переносе (только у REHM). Сварщик получает возможность работы в значительно расширенном диапазоне регулировки. Он может плавно произвести оптимальную настройку с помощью регулятора SDI-Plus. В отличие от этого аппараты конкурентов необходимо перенастраивать в зависимости от различных программ, особенностей процесса и специальных параметров.
  11. ПВ (продолжительность включения измеряется при t = 40ºС).
  12. Наиболее выгодная цена по сравнению с импульсными аппаратами.
  13. Серийно во всех установках индикация тока и напряжения.
  14. Регулятор коррекции длины сварочной дуги.
  15. Серийно на всех аппаратах MegaArc² устанавливается интерфейс автоматизации (17-контактный разъем дистанционного управления).
  16. Мощное жидкостное охлаждение — модели с индексом «W» (water) оснащены мощной системой жидкостного циркуляционного охлаждения и теплообмена. Охлаждающая жидкость, которая заливается в емкость, проходит фильтрацию. Фильтр служит дополнительной мерой для защиты горелки от засорения и значительно увеличивает срок службы и надежность ее работы. Эффективность работы системы охлаждения непрерывно контролируется с помощью датчика давления.
  17. Эргономичная компоновка панели управления расположенная на оптимальном рабочем уровне с наклоном в сторону сварщика.
  18. Энергоэффективность — режим ожидания «Stand-by» повышающий срок службы водяного насоса и вентилятора, а так же снижающий уровень шума.
  19. Энергосберегающий сварочный процесс.
  20. Транспортировка — полуавтоматы очень манёвренны, удобны при транспортировке и легко перемещаются благодаря наличию больших, легко вращаемых колес. Так же, возможно дополнительно заказывать транспортную тележку для выносного подающего механизма.
  21. Несколько вариантов исполнения выносного подающего механизма (модели с индексом «S» (separate)) с обширной палитрой возможностей оснащения:
    • «Standard» — надежный металлический корпус, противоударная защита панели управления. Подающий механизм имеет просторный приемник для 300мм катушек с проволокой;
    • «Construction» — разработан специально для монтажных работ с мобильным, облегченным, усиленным металлическим корпусом и пластмассовым приемником для катушки проволоки диаметром 300мм. Противоударная защита панели управления.
  22. Возможность использования сварочных горелок «Up/Down» (цена горелки значительно экономичнее по сравнению с горелками с цифровым управлением) или подключение сварочных горелок «Push-Pull» (опция).
  23. Опциональное оснащение «Премиум пакетом» — особенно высококачественные комплекты принадлежностей известных брэндов:
    • горелка Abicor-Binzel с длиной пакета 4м;
    • газовый регулятор 200Бар Argon/CO2 (32л/мин);
    • кабель «массы» с высококачественной клеммой.
  24. Обширная палитра возможностей опционального дооснащения:
    • насадка воздушного фильтра;
    • крепление для сварочной горелки;
    • адаптер для корзиночной катушки;
    • проушины для крана;
    • транспортировочная тележка для подающего механизма;
    • промежуточные шланг-пакеты длиной от 1,4 до 20 метров;
    • подающие ролики для массивной проволоки;
    • подающие ролики для алюминиевой проволоки;
    • подающие ролики для порошковой проволоки;
    • охлаждающая жидкость;
    • резак для воздушно-дуговой строжки;
    • сварочная горелка «Up/Down»;
    • сварочная горелка с потенциометром;
    • сварочная горелка «Push-Pull»;
    • дистанционный регулятор ручного управления;
    • интерфейс для поворотного стола;
    • комплект инструментов;
    • и многое другое...

Гарантия 3 года

REHM warranty

Сварочное оборудование фирмы «REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik» производится только в Германии и имеет соответствующий знак качества «Made in Germany». При проектировании и производстве используются материалы
и компоненты только высочайшего качества. Подробнее...

REHM — Мы задаем темп
в развитии технологий сварки и резки.
REHM — Setting the pace
in welding and cutting today.