Серия MEGA.PULS FOCUS 300 — 500

Серия MEGA.PULS FOCUS 300 — 500

  • Невероятно удобное и простое управление
  • Максимальная производительность и экономичность
  • Невероятно мощные и прочные
  • Превосходное качество сварочных швов
  • Серийно во всех полуавтоматах установлены полные наборы синергетических программ для сварки стали, нержавеющей стали, алюминия, а также специальные программы для сварки с применением порошковой проволоки и MIG пайки
  • Неограниченные возможности — традиционная MIG/MAG сварка, сварка с импульсом или с двойным импульсом, сварка покрытыми электродами MMA и TIG сварка с контактным поджигом Lift-Arc
  • Быстрое и удобное сохранение и вызов 4-х часто используемых сварочных заданий
  • Технология будущего: FOCUS.PULS – Качество, Скорость, Экономичность!
  • 3 вида импульсной сварки MIG/MAG + сварка с двойным импульсом
  • 2-х и 4-х тактный режимы работы, функции «Заварка кратера», «Горячий старт» и точечная сварка
  • Усиленный 4-х роликовый механизм протяжки проволоки с большими подающими роликами и мощным двигателем подачи
  • RSC — очень точное управление скоростью подачи проволоки, управляемое электронным модулем, что дает невероятную стабильность сварочной дуги
  • Полуавтоматы серии MEGAPULS могут оснащаться двумя выносными подающими устройствами (возможна работа с разными материалами)
  • Надежный и прочный корпус аппарата позволяет с легкостью выполнять работу даже в сложных условиях эксплуатации (класс защиты IP23)
  • Компенсация перепадов напряжения в питающей сети
  • Серийно во всех полуавтоматах индикация тока и напряжения
  • Энергоэффективный режим ожидания «Stand-by»
Видео MEGA.PULS FOCUS 300-500

Невероятно мощные и прочные полуавтоматы импульсной сварки MIG/MAG Pulse

Лучшего оборудования для промышленной сварки MIG/MAG не найти!

Новое поколение высокопроизводительных, мощных, полностью цифровых импульсных полуавтоматов для промышленного применения с интегрированной технологией «FOCUS.PULS» – гарантия высокой надежности, большой мощности, энергоэффективности, а так же оптимально точного и воспроизводимого сварочного процесса.

Превосходно подходят для механизированного или автоматического, роботизированного производства.

 

Выберите для себя самый оптимальный вариант — с воздушным или водяным охлаждением сварочной горелки.

Область применения:

  • металлообрабатывающая промышленность;
  • тяжелое машиностроение и вагоностроение;
  • мостостроение и строительство;
  • судостроение;
  • химическая и нефтеперерабатывающая промышленность;
  • сооружение промышленных установок;
  • изготовление емкостей и резервуаров;
  • предприятия по производству металлоконструкций;
  • ремонтно-восстановительные работы.

 

Технические характеристики 300L/W

400L/W

500W

Диапазон регулировки сварочного тока 10-300А 10-400А 10-500А
Продолжительность включения (ПВ) 80% 60% 45%
Сварочный ток при при 100% ПВ при 40С 270А 310А 350А
Напряжение холостого хода 75В 75В 75В

Количество роликов в подающем механизме

4 4 4
Подключение к сети 3/PE 400В 3/PE 400В 3/PE 400В
Длительная мощность при 100 ПВ 10,8кВА 13,6кВА 15,8кВА
Предохранитель 20А 25А 35А
Коэфициент мощности, cos φ 0,92 0,92 0,92
Охлаждение горелки

L — охлаждение воздухом

W — водяное охлаждение

L — охлаждение воздухом

W — водяное охлаждение
водяное охлаждение
Класс изоляции H H H
Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23
Вес источника тока 150кг 165кг 175кг
Вес подающего механизма 25кг 25кг 25кг

 


Нажмите, чтобы узнать больше

Подробное описание

  1. Новое поколение высокопроизводительных, мощных, полностью цифровых импульсных источников для профессионального и промышленного применения — гарантия высокой надежности, большой мощности, а так же оптимально точного и воспроизводимого сварочного процесса.
    Высокопроизводительный микропроцессор фирмы REHM в сочетании с инновационной сварочной технологией — это чрезвычайно мощные импульсы, с помощью которых можно решать сварочные задачи еще проще и еще профессиональнее. Индивидуальные задания могут гибко программироваться в любое время. Благодаря этому результаты сварки воспроизводятся не только быстро, но еще и точно.
  2. Модельный ряд MEGA.PULS FOCUS 300 L/W, 400 L/W, 500 W — промышленные полуавтоматы, с воздушным или водяным охлаждением и усиленным 4-х роликовым подающим механизмом с большими подающими роликами и мощным двигателем подачи с напряжением питания 48В обеспечивающим точную и надежную подачу проволоки. Полуавтоматы оборудованы прочной транспортировочной тележкой с креплением для 50л баллона, могут производиться в нескольких вариантах исполнения — с одним или двумя выносными подающими устройствами.
  3. Широкий спектр применения — от импульсной сварки MIG/MAG, традиционной сварки MIG/MAG и пайки MIG до сварки штучными электродами MMA, а также TIG DC с контактным зажиганием Lift-Arc. Для всех наиболее широко применяемых материалов, таких как легированные и нелегированные стали, нержавеющие стали, алюминий и листовой материал с покрытием.
  4. Плавная регулировка сварочных параметров, по-амперная установка сварочного тока, установка толщины материала с точностью до 0,1мм, корректировка длины сварочной дуги, возможность дистанционного управления с выносного пульта, возможность автоматизации.
  5. Различные режимы работы в серийной комплектации — 2-х и 4-х тактный режимы, с отключаемой функцией плавного понижения тока в конце сварки (функция заварки «кратера»), функция «Горячий старт» (программируемый пусковой ток), точечная сварка, сварка с импульсом или с двойным импульсом, сварка непрерывной дугой (традиционная MIG/MAG сварка), а так же сварка покрытыми электродами.
  6. Режим импульсной сварки — сварочные аппараты серии MEGA.PULS FOCUS позволяют выполнять высококачественные сварные соединения в режиме импульсной сварки.
  7. Сущность импульсной сварки:
        Импульсная сварочная дуга характеризуется постоянным сварочным током, величина которого меняется в единицу времени: током малой мощности (пауза) и током высокой мощности (импульс).
        Ток паузы поддерживает сварочную ванну и конец электрода в расплавленном состоянии, а с помощью импульса осуществляется перенос металла электродной проволоки в сварочную ванну с заданной частотой (управляемый перенос металла).

    Область применения и преимущества импульсной сварки:

    • В результате контролируемого переноса металла, без «коротких замыканий», сварка происходит практически без разбрызгивания, в результате чего нет необходимости в последующей механической обработке шва.
    • Импульсный режим позволяет избежать обильного разбрызгивания, которое неизбежно возникает при сварке нелегированных и низколегированных марок сталей традиционным способом на непрерывной сварочной дуге.
    • При сохранении параметров сварочной дуги можно выполнять сварку с проволокой большего диаметра.
    • Кроме того, благодаря меньшему количеству тепла, подводимого к сварочной ванне (в отличие от других режимов, основанных на непрерывной дуге), можно выполнять сварку тонколистового металла.
  8. Режим импульсной сварки FOCUS.PULS (импульсная полуавтоматическая сварка MIG/MAG с использованием революционного процесса FOCUS.PULS) – уникальная технология, которая не имеет аналогов в мире.
  9. REHM FOCUS.PULS – Качество, Скорость, Экономичность!

    Инновационная разработка компании REHM, революционный процесс импульсной сварки FOCUS.PULS – номер 1 в мире по производительности и скорости сварки! Сфокусированная импульсная дуга FOCUS.PULS идеально подходит для сварки стали, и при этом у пользователя всегда есть выбор:

    - Выполнять сварку так же быстро, как и при использовании дуги со струйным переносом, но затрачивая до 30% меньше энергии

    - Выполнять сварку до 30% быстрее и не затрачивая энергии больше чем при использовании дуги со струйным переносом

    И независимо от того, какой выбор вы сделаете - с REHM FOCUS.PULS вы всегда получаете максимальную эффективность!

    Преимущества, обеспечивающие эффективность и экономичность процесса REHM FOCUS.PULS:
    • Высокая производительность благодаря более высокой скорости сварочного процесса и повышенному коэффициенту наплавки
    • Надежное управление процессом за счет превосходной стабильности сварочной дуги
    • Уменьшение зоны нагрева материала
    • Снижение остаточных деформаций
    • Отсутствие подрезов благодаря короткой сварочной дуге
    • Низкий уровень шума
    • Глубокое проплавление и надежный захват корня шва благодаря увеличенному давлению дуги
    • Возможность сварки при увеличенном вылете проволоки
    • Сварка с уменьшенным углом разделки кромок
    • Экономия сварочной проволоки и защитного газа
    • Сварка во всех пространственных положениях, короткой сфокусированной, мощной импульсной дугой
  10. Режим двойного импульса — данный режим импульсной сварки характеризуется двумя периодически чередующимися импульсами сварочного тока разной мощности: нарастающий импульс и убывающий импульс.
  11. Функциональные особенности режима двойной пульсации:
    Основой режима двойной пульсации является импульсный режим сварки. Однако в отличие от импульсной сварки (все импульсы имеют одинаковую мощность), режим двойной пульсации характеризуется периодической сменой мощности импульсов, т.е. происходит непрерывное чередование импульсов нарастающей мощности (PS1) с импульсами убывающей мощности (PS2). Частота пульсаций составляет от 0,05 до 5 Гц. Таким образом, режим двойной пульсации обеспечивает чрезвычайно стабильный перенос металла.

    Преимущества режима двойной пульсации:
    • Очень хорошая структура сварного шва;
    • По внешнему виду сварной шов напоминает швы, полученные при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом (TIG);
    • Эффективный контроль состояния сварочной ванны;
    • Эффективное управление сварочной дугой;
    • Глубокое проплавление корня сварного шва во время фазы нарастающего импульса (PS2);
    • Отсутствие «коробления» кромок свариваемого металла за счёт меньшего тепловложения во время фазы убывающего импульса (PS1) — материал остывает, так как мощность сварочного тока меньше;
    • Уменьшено количество образования трещин во время остывания шва;
    • Улучшено «смачивание» кромок свариваемого металла.
  12. Серийно во всех MEGA.PULS FOCUS 300, 400, 500 запрограммированно 170 синергетических линий для сварки, а так же пайки, различных материалов с различными газами и газовыми смесями, с применением различной сварочной проволоки: Fe, CrNi, AlMg, AlSi5, AlSi12, CuAl8 (MIG пайка), CuSi3 (MIG пайка), E71T-1 (порошковая проволока), E308LT-1 (порошковая проволока).
  13. Обширная, интегрированная база данных сварочных параметров для различных программ и регулировок, значений запуска и окончания сварки, программ поджига дуги и заварки кратера, для каждого материала. Благодаря синергетическому режиму можно произвести сверхбыструю настройку оптимальных параметров сварки в зависимости от материала, диаметра сварочной проволоки, толщины заготовки и защитного газа. Так же, на протяжении всего сварочного процесса происходит непрерывное сравнение фактических значений с заданными величинами и при необходимости происходит их оперативная корректировка. Синергетические программы для сварки различных материалов могут быть выбраны как для традиционной сварки, так и для UI-импульсной или II-импульсной сварки.
  14. Полуавтоматы серии MEGA.PULS FOCUS — одни из немногих в мире аппаратов умеющих работать с двумя видами модуляции импульсной сварки — UI или II.
  15. UI-модуляция — сварочная дуга автоматически регулируется при помощи изменения значений тока импульсов. Повышенное значение тока импульсов, используемое при UI-импульсной сварке, стабилизирует сварочную дугу и повышает ее устойчивость к магнитным отклонениям:
    • Наиболее подходит для работы с материалами обладающими сильными магнитными свойствами, такими как железо (Fe) или ферритная хромистая сталь;
    • Стабилизирует сварочную дугу при сварке V-образных швов или при работе со сложными сварными конструкциями;
    • Равномерный, ненавязчивый уровень шума, так как частота пульсации не изменяется;
    • Только в режиме UIмодуляции возможно работать с использованием революционного процесса REHM FOCUS.PULS (быстрой и эффективной, сфокусированной импульсной дуги);

    II-модуляция — сварочная дуга автоматически регулируется при помощи изменения частоты импульсов, а так же уровня базового тока:

    • Наиболее подходит для сварки Al, CrNi;
    • Равномерный размер переносимых капель металла, и при необходимости, уменьшение или увеличение их количества;
    • Cварочная установка работает на меньшей мощности, чем при UI - модуляции.
  16. Предельно простое управление, удобная синергетика, электронное регулирование.
  17. Максимальная эффективность — сварка практически без брызг.
  18. Превосходные результаты сварки за счет:
    • Cверхбыстрой и точной цифровой регулировки электрической дуги;
    • Управляемого переноса сварочной капли;
    • Максимальной воспроизводимости сварочного процесса и точности настройки цифрового источника;
    • Автоматических программ поджига дуги, сварки и заварки кратера для каждого материала;
    • Памяти для запоминания до 64 сварочных заданий «Jobs» (свободных заданий для программирования и быстрого вызова);
    • Сварочных программ для различных материалов (101 синергетическая линия);
  19. Возможность корректировки всех зависящих от напряжения значений синергетических программ сварки при использовании разных длин соединительных шланг-пакетов (1,4м, 5м, 10м и 15м).
  20. Крепкое и надежное выносное подающее устройство с противоударной защитой панели управления. Обширная палитра возможностей дооснащения. По желанию, полуавтоматы серии MEGA.PULS FOCUS могут оснащаться двумя выносными подающими устройствами. Благодаря этому возможна работа с разными защитными газами и материалами без замены горелки, катушки с проволокой и газа. Например: соединения хромоникелевой стали — пульсация, а алюминия — двойная пульсация.
  21. С помощью опционального дистанционного пульта управления MIG Plus 2, можно настраивать мощность и длину сварочной дуги даже на значительном расстоянии от механизма подачи проволоки.
  22. Возможность дистанционного переключения на любую из четырех предварительно сохраненных рабочих точек, которые доступны для выбора как до, так и во время сварочного процесса, с использованием опциональной горелки TBiREHMtronik 9W-RT (с 4-мя индикаторами), так же, с помощью этой горелки можно выбирать не только рабочие точки, но и различные задания (Jobs). А с помощью опциональной горелки TBi 9W-S, с потенциометром, у сварщика есть возможность управления мощностью сварочной дуги, либо ее длиной прямо во время сварочного процесса
  23. Опциональная возможность подключения сварочных горелок «Push-Pull».
  24. Надежное зажигание — система автоматического, стартового замедления скорости подачи проволоки (функция «Мягкий старт») обеспечивает надежный поджиг дуги в начале сварочного процесса. После розжига сварочной дуги скорость подачи проволоки возрастает до номинальной. Одновременно происходит оптимальная настройка процесса зажигания и сварки в соответствии с выбранной синергетической линией.
  25. Постоянный контроль за вылетом свободного конца сварочной проволоки и автоматическая настройка времени отжига. После отключения сварочной дуги активизируется особый процесс для заострения конца сварочной проволоки.
  26. Точная и невероятно надежная подача сварочной проволоки даже при использовании горелок с длинными шланг-пакетами:
    • Благодаря усиленному 4-х роликовому подающему механизму с большими подающими роликами и мощным двигателем подачи с напряжением питания 48В.
    • Благодаря системе контроля и управления подачей проволоки в реальном времени — электронный модуль отслеживает точность подачи по трем параметрам: по встроенному цифровому датчику оборотов двигателя, по току двигателя и по напряжению двигателя. Таким образом, процессор компенсирует механические изменения системы подачи, обусловленные износом и допусками системы подачи, а так же компенсирует колебания напряжения в сети.
      • Равномерная и постоянная скорость подачи проволоки.
      • Невероятная стабильность сварочной дуги за счет быстрой и эффективной компенсации изменений ее длины.
      • Предохранение от перегрузки при сложном ходе проволоки.
  27. Серийно во всех установках индикация тока и напряжения.
  28. Регулятор коррекции длины сварочной дуги.
  29. Эргономичная компоновка панели управления расположенная на оптимальном рабочем уровне с наклоном в сторону сварщика.
  30. Мощное жидкостное охлаждение — модели с индексом «W» (water) оснащены мощной системой жидкостного циркуляционного охлаждения и теплообмена. Охлаждающая жидкость, которая заливается в емкость, проходит фильтрацию. Фильтр служит дополнительной мерой для защиты горелки от засорения и значительно увеличивает срок службы и надежность ее работы. Эффективность работы системы охлаждения непрерывно контролируется с помощью датчика давления.
  31. Энергоэффективность. Режим ожидания «Stand-by» — повышающий срок службы водяного насоса и вентилятора, экономящий электроэнергию и значительно снижающий уровень шума.
  32. Энергоэффективность. Режим «Сна» (экономия энергии) - если сварочный полуавтомат не используется, то после отключения вентилятора и водяного насоса, сварочная установка отключает силовой трансформатор от сети, в то время как приборная панель остается в состоянии ожидания.
  33. Функция компенсации скачков напряжения в питающей сети — аппараты позволяют выполнять качественные сварные соединения даже при колебаниях напряжения в питающей сети до ±10%. Идеально подходят для работы с мобильными генераторами или с длинными сетевыми кабелями.
  34. Продолжительность включения измеряется при t 40 ºС.
  35. Транспортировка — полуавтоматы очень манёвренны, удобны при транспортировке и легко перемещаются благодаря наличию больших, легко вращаемых колес. Так же, возможно дополнительно заказывать транспортную тележку для выносного подающего механизма.
  36. Обширная палитра возможностей опционального дооснащения:
    • Насадка воздушного фильтра с фильтром;
    • Крепление для сварочной горелки на механизме подачи проволоки;
    • Проушины для крана закрепленные на источнике;
    • Проушины для крана закрепленные на подающем механизме;
    • Промежуточные шланг-пакеты длиной от 1,4 до 20 метров;
    • Крепление и тележка для 2 газовых баллонов (для исполнения с двойным механизмом подачи);
    • Транспортировочная тележка для подающего механизма;
    • Адаптер для корзиночной катушки;
    • Сварочная горелка REHM Tiptronik 9W-D;
    • Сварочная горелка с клавишей вызова сохраненных рабочих точек или заданий (Jobs) — горелка TBiREHMtronik 9W-RT;
    • Сварочная горелка с потенциометром для управления мощностью сварочной дуги, либо ее длины — горелка TBi 9W-S;
    • Сварочная горелка «Push-Pull»;
    • Дистанционный регулятор ручного управления MIG PLUS 2;
    • Подающие ролики для массивной проволоки;
    • Подающие ролики для алюминиевой проволоки;
    • Подающие ролики для порошковой проволоки;
    • Кабель заземления с клеммой заземления;
    • Охлаждающая жидкость;
    • Ключ-бирка с функцией блокировки специальных параметров и выбора сварочных программ;
    • И многое другое…
  37.  

Гарантия 3 года

REHM warranty

Сварочное оборудование фирмы «REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik» производится только в Германии и имеет соответствующий знак качества «Made in Germany». При проектировании и производстве используются материалы
и компоненты только высочайшего качества. Подробнее...

REHM — Мы задаем темп
в развитии технологий сварки и резки.
REHM — Setting the pace
in welding and cutting today.